Обновлять парк вентиляционного оборудования рано или поздно вынуждено практически любое предприятие. Однако приобрести взамен старых вентиляторов новую качественную технику не так-то просто.

Десятки производителей предлагают одинаковые по наименованиям, но абсолютно разные по качеству, цене, а иногда и по внешнему виду вентиляторы. Естественно, потребителю очень сложно определить, что на рынке "хорошо", а что на рынке "плохо", особенно если он, потребитель, на этом рынке новичок.

Роковая ошибка

Одной из главных, можно сказать, роковых, ошибок при покупке вентиляторов является стремление к экономии на закупочной стоимости. Казалось бы - простая мысль о том, что качественное оборудование не может стоить дешево, так как в него вложен труд маркетологов, конструкторов, испытателей, доводчиков, производственных рабочих и других специалистов, на практике оказывается сложной для понимания снабженцев. В итоге вместо качественного вентоборудования закупаются собранные "на коленках" дешевые ветрогоны, которые не обеспечивают нормального функционирования вентиляционных систем, не "дорабатывая" по давлению или по производительности. Как следствие, в цехах, где работают люди, не поддерживается нормальный микроклимат, а это отражается на производительности труда и конкурентоспособности выпускаемой продукции. Иногда из-за регулярных поломок дешевых вентиляторов останавливается целое производство, и это приводит к огромным материальным потерям, не сопоставимым с затратами на закупку даже самых дорогих лопаточных машин. Буквально шокирующими оказываются эксплуатационные затраты, связанные с наладкой вен-тсистемы после ее монтажа, потреблением электроэнергии, ремонтом, техническим обслуживанием.

Технический уровень как степень совершенства

Конечно, высокую закупочную цену изделия нельзя считать достаточным показателем высокого качественного уровня. Качество применительно к вентиляционной технике следует рассматривать как интегральный показатель, который складывается из технического уровня, уровня изготовления и уровня надежности изделия.

Технический уровень - показатель по большей части теоретический, он определяется степенью совершенства аэродинамической схемы вентилятора, представляющей собой совокупность определенных геометрических параметров, обеспечивающих заданную аэродинамику. Чем лучше аэродинамическая схема вентилятора, тем выше его экономичность, тем в более широком диапазоне производительностей вентилятор может работать на режиме максимального кпд. Создавать новые, более совершенные, аэродинамические схемы не просто - для этого требуются довольно объемные и заттатные научные исследования. Ранее такими исследования занимались ЦА-ГИ, НИИ "Кондиционер". Сегодня централизованных исследований не проводится, заводы-изготовители пытаются выходить из создавшегося положения собственными силами. Именно поэтому большинство игроков рынка предлагают вентиляторы технического уровня "прошлого века", по созданным еще во времена СССР аэродинамическим схемам (Ц-4-70 или 75, Ц-14-46, В-06-300 и т. п.). Лишь немногие специализированные предприятия могут позволить себе в сложившихся условиях производить новые вентиляторы, проводя весь комплекс работ от разработки аэродинамической схемы до серийного производства.

Точность соответствия

Уровень изготовления вентилятора зависит от того, насколько точно геометрические размеры готового изделия соответствуют расчетным геометрическим параметрам, то есть аэродинамической схеме. Отступления от аэродинамической схемы, которые по обыкновению делаются с целью удешевления производства, приводят к резкому ухудшению аэродинамических характеристик. Исследования показывают, что на аэродинамические характеристики стандартных радиальных вентиляторов с вперед загнутыми лопатками наиболее сильное влияние оказывает качество штамповки профиля лопатки, а также точность выполнения установочных углов на входе и выходе. Для вентиляторов с назад загну тыми лопатками критичны величины радиальных и осевых зазоров. Аэродинамическая характеристика осевого вентилятора сильно ухудшается при увеличении радиального зазора между лопатками рабочего колеса и обечайкой корпуса.

Во многом уровень изготовления вентилятора определяется технологией сборки, которая в идеале должна обеспечивать постоянство и стабильность размеров от вентилятора к вентилятору. Стабильность геометрии гарантирует "закатная" технология сборки, которая автоматически обеспечивает заданные геометрические характеристики колеса - размер, шаг и углы установки лопаток. Когда же сборка вентиляторов осуществляется вручную, по разметке, без кондукторов, зазоры не проверяются по шаблонам, о гарантированном соответствии заявленных характеристик реальным не может быть и речи. Покупка вентилятора при этом превращается в лотерею, "повезет- не повезет".

Надежность и ресурс

Уровень надежности и ресурс вентиляторов также напрямую зависят от применяемой технологии сборки и от качества комплектующих. Средний срок замены вентилятора - порядка шести лет, после чего его подвергают капремонту или меняют на аппарат, более совершенный с точки зрения аэродинамики. Впрочем, далеко не каждый из представленных на рынке стандартных вентиляторов прослужит и год. В первую очередь, это касается вентиляторов, оснащаемых бывшими в употреблении электродвигателями с уже изношенными подшипниками (особенно при закреплении рабочего колеса вентилятора непосредственно на валу мотора). С точки зрения технологии сборки на надежность и ресурс сильно влияет качество выполнения сварных швов (как известно, в России при производстве